制砂機，又稱立式?jīng)_擊式破碎機。是砂石骨料出產(chǎn)過程中較為常見的破碎設(shè)備,主要用于將中碎產(chǎn)品破碎成3-5mm的砂子。制砂機在使用過程中經(jīng)過調(diào)查一些相關(guān)數(shù)據(jù)，可以知道設(shè)備是否運轉(zhuǎn)良好，能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，然后更快更好的處理出現(xiàn)的故障，防止給用戶帶來更大的丟失。這兒，為大家介紹制砂機使用時的注意事項。

1. 電流表讀數(shù)——調(diào)查其波動情況

電流大或許標明給料量偏大、破碎腔或機座積料過量，或入料管與葉輪受料口發(fā)生磨擦現(xiàn)象，排料斗阻塞、存在機械或電氣故障。

電流小或許標明給料量偏少，驅(qū)動皮帶打滑或存在電氣故障。

雙驅(qū)動電機的電流不相同或許標明驅(qū)動皮帶張力調(diào)整不均勻，存在電氣或機械故障，應(yīng)使兩電機電流差錯小于20A。

2. 噪聲等級

噪聲升高或許標明軸承損壞，驅(qū)動皮帶打滑，破碎腔內(nèi)積料的磨損、入料管與葉輪之間的磨擦。

制砂機注意事項 - 結(jié)構(gòu)

3. 振動

振動加劇或許標明磨損部件或轉(zhuǎn)子有不均勻的磨損、因為積料不均勻而引起的轉(zhuǎn)子不平衡、防振墊損壞、轉(zhuǎn)子或皮帶輪錐套松動。

4. 物料流量

給料濕度的增加或許會增加轉(zhuǎn)子、破碎腔和機座內(nèi)的積料量，經(jīng)過調(diào)查破碎機的排料，通常會發(fā)現(xiàn)有關(guān)積料的狀況。

5. 粉塵排放

給料時，不應(yīng)有大量粉塵排放，否則，應(yīng)檢查：給料量過少或許造成破碎機從給料斗及排料斗處排放粉塵。